静电喷塑工艺的流程都有哪些？几点须知！

静电喷塑加工的应用

粉末喷涂是行使粉末喷涂装备在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的好处下，粉末将匀称地吸附在工件表面，形成粉末涂层。粉末涂料经高温烘烤、整平、固化，成为具备差别结果（粉末涂料的种种结果）的涂料；粉末喷涂的喷涂结果在机械强度、附出力、耐侵蚀性和耐老化性方面均优于喷涂工艺，老本也低于同等结果的喷涂。

种种外壳和主体都喷涂有塑料

喷塑加工在的应用是粉末喷涂。静电喷涂道理用于吸附金属铝型材上的干粉。在超过２００的高温下焙烧后，粉末固化成固体和亮光的涂层，厚度约为６０微米。钣金喷塑加工产品表面平坦光滑，色彩匀称，具备非常强的耐酸、耐碱、耐打击和耐磨性能，能永远蒙受强紫外线辐射和酸雨，不会出现涂层粉化、脱色、脱皮等现象。粉末喷涂铝型材在平常环境下应用寿命可达３０年。其表面涂层在５－１０年内不会脱色、变色或开裂。喷塑的目标是护卫铝型材的表面，延伸其应用寿命，的静电喷涂铝型材不但外形美观，并且易于清洗。

静电喷塑加工工艺流程如下

1、预处分：

目标：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，在工件表面形成“磷化层”，具备防腐好处，能增加喷涂层的附出力。

主要工艺步骤：脱脂、除锈、磷化、钝化。预处分后工件表面无油污、铁锈和灰尘，在原有的银白色光泽表面形成匀称毛糙的不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈，又能增加喷塑层的附出力。

2、静电喷塑

目标：将粉末涂料匀称喷涂在工件表面，对分外工件(包含易发生静电屏蔽的部位)应接纳高性能静电喷涂机进行喷涂。

工艺步骤：

行使静电吸附道理，在工件表面匀称喷涂一层粉末涂料;

落粉由收购体系收购，经筛分后可重复应用。

3、高温固化

目标：将工件表面的粉末涂料加热到划定的温度，并保温响应的时间，使其融化、平坦、凝固，以获得理想的工件表面结果。

工艺步骤：将喷涂后的工件推入固化炉，加热至预约温度(普通185℃)，保持15分钟，喷塑加工厂加热冷却即可获得成品。

和睦提醒：加热及掌握体系(包含电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方法)+保温箱=固化炉。

4、装修处分：

目标：使静电喷涂后的工件到达分外的表面结果，如种种木纹、斑纹、光泽等。

其工艺步骤有：底纹、移印等加工工艺。

静电喷塑的优点是不需求稀释剂，所以静电喷涂对环境不会发生污染，对人体无毒，的静电喷涂无毒。静电喷涂具备优异的表面质量、较强的附出力和机械强度。喷涂施工固化时间短；涂层的耐侵蚀性和耐磨性更高。不需求底漆；施工轻便，对工人的技术要求低。老本低于涂装工艺；少许施工场合明白提出要接纳喷塑工艺。静电粉末喷涂过程中不会出现喷涂过程中多见的活动现象。

静电喷涂成型在常温下储存稳定。静电喷涂或流化床浸涂后，经加热、烘烤、融化、固化，形成光滑亮光的涂层，从而到达装修和防腐的目标。常用的例子有：装束展现道具、货架、橱柜、工作站、物流储运装备等。