在金属表面处分加工过程当中时常要用到喷塑艺工艺,其中有许多方面需求留意,现在夏天来临了,履历富厚的喷塑加工人员都晓得,粉末涂料产品结块问题在温度上会相对容易出现结块问题,因此本日就来跟大家说怎样防止粉末涂料结块。
1、在生产聚酯树脂时,选用少许能进步其玻璃化温度的醇或酸,或削减醇的用量,以低落树脂的玻璃化温度,从而进步树脂的玻璃化温度。
2、在粉末涂料配方计划中,削减流平剂、增光剂等低玻璃化温度的聚合物用量,以包管不低落粉末系统的玻璃化温度。
3、生产方面,在喷塑加工举行中,钢带上落下的破碎料应充分冷却,而后进入磨粉工序,磨粉时应得当低落进料速度、增长引风风量、进口风加装凉气空调,以控制磨粉温度。不过,若破碎片料在磨粉前冷却下,则撤除法就不可以很好地发挥好处,可思量接纳低温技巧对破碎片料举行强迫冷却,这样比加空调更为有用。
别的,还可以增长抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉,以防止粉末颗粒间的粘连,抗结块剂普通与破碎片料同时磨粉效果很好。
静电喷塑加工留意小细节:
涂布时留意涂料粘度的测量。每班应测1-2次粘度。若粘度增长超过原粘度的10,常州喷塑加工应及时增长溶剂。浸渍操纵应在进入溶剂时休止。混合后测量其粘度,而后继续操纵。
为了防止溶剂在车间内分散,粉尘落入漆槽内,应对浸漆槽举行保护。
增强装备通风,防止溶剂蒸气的危害,留意消防处分及涂装生产线的按期搜检。
涂装线应留意涂膜的安装和悬挂。为确保工件在浸涂过程当中处于较好的地位,接纳预浸试浸工艺在涂装生产线上的挂件和物体。涂膜面应靠近垂直,别的面应与程度面呈10-40度的角,以包管涂膜表面的节余涂层腻滑活动。
漆膜厚度要紧取决于涂装线上物体的上升速度和漆膜粘度。