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静电喷塑技术的优越性

2022-03-28 10:59:45

工件分类

1)根据丁件的质料差别,将工件分为铸铁件、钢件和板材件;

2)根据工件尺寸差别,将工件分别分为铸铁大件、铸铁中件和铸铁小件;钢件大件、钢件中件和钢件小件;板材件大件、板材件中件和板材件小件。静电喷塑加工前的工件表面处分

根据差别技术要求,对分好类筹办静电喷塑的工件举行除油、除锈、磷化、钝化。丁件处分后不仅表面没有油、锈、尘埃,并且本来银白色有光泽的表面上生成层匀称而毛糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增长喷塑层的附着力。

静电喷塑

将处分好的丁件表面行使静电喷塑机匀称的喷上一层塑粉,落下的塑粉通过收购体系收购,过筛后可以再用。

高温固化

将喷好塑粉的工件推入固化炉,加热到预约的温度(普通185℃),并保温响应的时间(15 min);开炉取出冷却即得到制品。

机器装备零部件表面处分的古代工艺,普通足采用喷漆或刷漆,油漆的行使率均在600摆布,不仅铺张油漆,并且玷污情况;勾兑油漆需用大批的勾兑稀料,并且喷漆前需涂防锈底漆,表面处分老本较高;古代的油漆中作为疏散介质的溶剂存在必然的毒性,挥发玷污情况,对操纵和应用人员的身材健康无益;油漆的附着力不强,固化时间较长,在喷漆或刷漆过程当中易造成油漆流淌,并且油漆表耐不耐磨,易零落,影响机器装备的外观品质;同时对油漆操纵工人的技术要求相对高。

常州喷塑加工

静电喷塑工艺技术和古代的油漆技术相对,具有显著的上风:应用塑粉举行静电喷塑,塑粉采用清洁的压缩空气作为疏散介质,不需应用勾兑稀料举行稀释,不会发生无益气体和污水,有益于情况保护,不会对静电喷塑操纵人员及装备应用人员的身材健康造成危害;静电喷塑的塑粉收购后可以重复应用,塑粉行使率高,普通静电喷塑的塑粉行使率均在98以上,与溶剂型涂料相对塑粉行使率大大进步;静电喷塑涂层外观品质优异,使机器装备明显进步了外观层次,塑层附着力和机器强度明显进步和增强,工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱,机器机能与金属表面附着力机能指标均为优良,并且“三防机能”(霉菌、干冷、盐雾)及电绝缘机能亦良好;静电喷塑施丁塑层固化时间明显缩短,塑层耐磨、耐侵蚀才气明显进步,并且工件不需求任何底漆,在静电喷塑过程当中绝不会出现任何流淌征象;采用静电喷塑加工技术可缩减涂装工序,操纵简单,一次喷涂即可到达所要的涂层要求;对操纵人员技术要求不高。与古代油漆工艺相对,老本明显低于油漆丁艺,品质明显高于油漆工艺。


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