作为一种金属表面处分技术,喷塑处分比作喷漆工艺。
① 制造工艺环保、环保、人体;
② 操纵简单,对工人技术要求低;
③ 与喷漆工艺结果相像但老本更低;
④ 涂层附出力强、耐侵蚀、耐摔。
基于此,越来越多的企业和产品选定静电喷涂工艺。
1 静电喷涂的工作道理及历程
静电喷涂技术的根基道理如下:静电产生器产生负高压(约10 kV),行使电晕放电现象产生粉末涂料或塑料粉末吸附在工件上,粉末涂料压缩空气产生的力由粉末传送到喷枪供电体系,高压静电产生器产生的负高压加在喷枪前端。
电晕放电在其左近产生高密度的电荷。当粉末从喷枪的喷嘴喷出时,会形成带电的油漆颗粒。它被静电力吸引到金属工件上,受热融化,天然冷却固化,在工件表面形成一层硬膜。
为了将塑料粉末吸附到金属表面,先对表面进行处分,而后进行脱脂、清洗、酸洗、清洗、调米、磷化、清洗和干燥。在这个历程中也应用了汽锅蒸汽。加热可节省磷酸盐处分时间,在干燥槽中增加热风机将加速干燥历程。静电喷涂后,挂件沿活水线进入电烤箱。跟着燃料费用的渐渐上涨,电加热体系开始发扬好处。喷塑加工厂若统一个加热体系产生热量,电加热体系的运转老本远低于燃油,燃料易挥发,所以电加热体系成为加热方法和预约温度(加热到200℃左右) ),凭据成品的厚度,保温15-30分钟,融化、整平、凝固,开炉取出成品冷却。
2 喷塑件表面结果检验
温度下降后,应按包装时的划定搜检零件。凭据产品的特性,检验要求如下:
① 通例产品或新改装的喷塑喷漆产品务必符合订枯燥色板要求,无明显色差。
(2) 表面接纳目检功令。目力平常或矫正后,在室内40W日光灯下,眼睛与测试板的间隔约为120厘米。一个 140。请搜检之间。
③喷出的色彩务必符合订单样品的要求并根基般配。喷涂产品表面色彩匀称,目测无明显色差。
④喷涂层厚度宜为60~120m,喷涂厚度匀称,附出力强。
⑤产品表面务必平坦、无棱角、无棱角、无零落、外露、流挂、针孔、桔皮、磕碰、划痕、变形、锈蚀等。它应该洁净,没有影响其表面的污渍和油渍,不应留下白色痕迹。
✧ 喷涂产品表面应无大于 0.2 mm x 10 mm 的划痕,且不应太深或从底板漏出。不应划伤产品表面。散射或小划痕是可以接受的。
✧ 产品表面不得有微细的塑料粉末颗粒、丝印墨点、凹坑、崎岖、凸痕或流挂痕迹。别的,不容许出现疏散和小颗粒。相关更多信息,请拜见表 1。
⑧ 硬度测试。铅笔是三菱“UNI”型号,45。角度,测试长度务必超过25毫米,硬度务必高于2H。您需求用成品测试和测试5。表面没有划痕,它被觉得是及格的。
⑨ 抽样检验决策。检验按GB2828抽样方案进行,检验品级一般为II级,接纳AQL=2.5实施检验。如有分外要求,应采取全检。
附出力测试中应用的划线器应用由碳钨合金制成的规范 100 网格刀。应用的胶带是3M 600尺寸,2厘米宽的胶带(45°偏向拉一次)。具体
3 次品拆解
处分不及格产品。塑料的变色是去除不及格零件的喷涂成型。当前,日本有两种拆解方法。
①焚烧撤除法。这种技巧能耗大、老本高、污染环境。紧张的会影响零件本身,变形,影响应用的功效。
(2)化学脱色法。该技巧技术成熟,老本低。
将未经认证的喷涂部件一个一个地挂起来。零件之间的间隔约为 10 密耳,所有喷塑零件都浸入喷塑溶液中。筹办好后,加热溶液,当温度到达130°C时,保持恒温2小时。此时,去除塑料层,取出零件,未去除的零件用强酸酸洗。在加热条件下毁坏和操纵时务必很小心。
3 不良品的褪塑处分
对检验不及格的产品进行处分。褪塑是对不及格件的喷塑进行退除。当前,我国的褪塑技巧有两种:
①焚烧褪塑法。此法耗能大、老本高、环境污染紧张,并且对零件本身有影响,会变形乃至影响其应用功效。
②化学褪塑法。此法工艺成熟、老本低。
将不及格的喷塑加工件顺次挂好,件与件之间的间距为10 mill左右,让褪塑液一切浸没喷塑件。筹办工作做好后,加热溶液,当温度到达130℃时,恒温2 h。此时,塑层褪除,取出零件,未褪除洁净的零件在强酸下酸洗。在加热的条件下褪塑,操纵时要十分心。